详细介绍
技术参数
热塑性硅橡胶 MY-9188 是德国知名高分子材料公司,回国的海归材料学博士技术团队与高校师生团队合作研发,长达 3 年之久,侧重于医疗食品健康产业领域研发及产业化出具有高性能免二段硫化的弹性体硅橡胶系列材料产品,在研发过程中广泛吸收了国外先进的动态硫化交联接枝技术的同时结合自身创新的多项合成反应新技术将充分硫化的硅橡胶微粒,均匀分散在热塑性材料的连续相中所形成。通过有机硅的 表面富集性和疏水性,不仅拓展了热塑性弹性体和热塑性硫化胶的性能,使其具有优良的耐高温性能,高温时的低拉伸性和压缩性以及良好的耐磨性、抗水解性和耐化学性。以高性价比和优秀的综合性能,完美替代传统食品级医疗级硅橡胶 TPU.TPE.EPDM等诸多弹性体。
MY-9188 与传统的二段硫化硅橡胶相比:
1、工艺成型优势:
1.1 常规普通成型设备,用普通的注塑机和普通的挤出机,模具,不需任何改造就可以直接用来生产,无需增加专门设备减轻企业负担,产品无需硫化,成型周期短,效率倍增的同时还节能省电,使用方便,易加工,综合提高产品竞争力。
2、成本优势:
2.1产品可以多次回收利用且不影响性能,完全没有浪费,节约资源。
2.2无需喷手感油即可有丝滑的人体触感,表面更干爽,不易发粘和沾灰。
2.3降低了摩擦系数,提高了耐磨性。
2.4产品品类更丰富,硬度从10-120A,高透明,普通透明,本色任意选择。
2.5比重小,同样重量的原料可以出更多的产品。
MY-9188 与热塑性弹性体 TPE 相比:
1.1 MY-9188 具有特殊的结构,其中硅橡胶粒子呈分散相存在,而热塑性基体则以连续相包覆在硅橡胶粒子周围,独特的结构赋予了其优良的物理机械性能和热塑加工性。
2.1不含有增塑剂等易导致黄变的添加剂,不会出现 TPE,TPU 等材料的“析蜡”现象,相比 TPU,不容易出“毛边”,适合薄壁设计加工。可以根据需求配色成各种颜 色。
3.1具有硅胶特有的属性,稳定性好,表面不易吸附灰尘,抗油性和抗化学性好,不易污染。
4.1与热塑性工程塑料如 PC、PC/ABS、ABS、PA、PVC 等具有优异的粘接性,可用于共挤和双色注塑成型,实现与多种工程塑料的良好包覆(胶)工艺。
5.1耐高温,在 135℃或更高的高温老化后依然可以保持良好的高的机械强度。
6.1可满足丝印、移印、喷漆,表面二次功能改性等表面工艺。
7.1更加优异的包覆性和更好的触感,并且可以多次回收使用、绿色环保。具有超高回弹力,高韧性,优异的耐热性,抗 UV 效果佳,耐寒性,介电性,耐臭氧和耐大气老化等性能,耐酒精极强,无异味、具有优良的低温性能,能在-65℃或更低温度下长期使用。
应用领域:
目前已广泛应用于婴幼儿用品,成人用品,医疗,电子,食品包装,汽车配件, 航空航天,高铁 ,日用品牙套,玩具,电器, 运动器材,音响家电,电动工具手柄, 冰箱密封条,垫片,减振件,共挤出窗密封条,门窗密封,水管密封,管道系统密封等。
MY-9188 在汽车行业有广泛的应用前景,是传统的 EPDM 的最佳取代材料:
1、汽车内饰:内部控制台部件,防滑垫,变速箱盖,排挡手柄,汽车垫,通气密 封管,安全带卡槽罩,汽车座位调节杆,安全气囊罩。
2、汽车外饰:车身密封垫片,门窗密封条,信号灯、前大灯、镜子的密封垫,挡泥板,车身三角窗,扰流板和边缘装饰件。
3、汽车引擎盖内部:波纹管,线束护套,电器外壳密封,空气管和管密封,发动机防尘罩。
参考加工工艺:
1.1注塑:烘料温度 75-85℃ ,烘料时间 1-2 小时,注塑温度 180-210 度,模具温度38-47 度。
1.2挤出:烘料温度 75-85℃ ,烘料时间 1-2 小时,挤出温度 150-180 度。
1.3.每家客户设备等均有所不同,根据自身实际情况做适当调整。